Avec le grand développement de l'énergie électrique et des transports dans notre pays, le développement de la galvanisation à chaud des écrous à bride sera promu; par conséquent, un équipement de projection centrifuge automatique est développé, le processus de galvanisation à chaud des fixations est amélioré et la qualité du revêtement de galvanisation à chaud des fixations est améliorée. c'est tres important.

Bien qu'il existe de nombreux défauts dans la galvanisation à chaud des fixations, en raison du revêtement épais, de la bonne force de liaison et de l'effet de corrosion à long terme de la galvanisation à chaud. Elle a toujours été respectée dans les secteurs de l'énergie électrique, des communications et des transports.

1. Il est difficile de visser le filetage après le placage. Après la galvanisation à chaud, le zinc résiduel collé dans le filetage n'est pas facile à éliminer et l'épaisseur de la couche de zinc est inégale, ce qui affecte l'ajustement des pièces filetées. Le filetage externe de la fixation doit être traité ou roulé conformément à la norme GB196 avant le revêtement par immersion à chaud, tandis que le filetage interne peut être traité avant ou après le revêtement par immersion à chaud. Cependant, dans les applications pratiques, les clients exigent souvent que les filetages internes et externes aient des couches galvanisées, de sorte que les gens adoptent diverses mesures pour résoudre le problème de la galvanisation à chaud des raccords filetés. Tels que le taraudage des parties filetées après placage ; réserver un grand écart de correspondance ; lancer centrifuge et autres méthodes. Le taraudage peut facilement endommager le revêtement de la partie filetée, voire exposer la matrice en acier, provoquant la rouille des fixations. Augmenter délibérément le diamètre de l'écrou ou réserver l'écart d'ajustement peut facilement réduire la force d'ajustement, ce qui n'est pas autorisé pour un ajustement à haute résistance.

2. La température de fonctionnement élevée de la galvanisation à chaud réduira la résistance mécanique de l'écrou à bride haute résistance. Après la galvanisation à chaud des boulons de grade 8.8, la résistance de certains filetages est inférieure à l'exigence standard ; la résistance des boulons supérieure à 9,8 après galvanisation à chaud ne peut fondamentalement pas répondre aux exigences.

3. Mauvais environnement de travail et pollution grave. Le processus de galvanisation à chaud des fixations est réalisé à haute température. Lorsque le solvant est séché et que la pièce à plaquer est galvanisée dans la piscine, un fort gaz hydrogène irritant sera précipité; le bain de zinc sera exposé à des températures élevées pendant une longue période et du zinc sera produit à la surface du bain de zinc. Vapeur, l'atmosphère de tout l'environnement de travail est rude.