Feb 01,2024
Des revêtements peuvent être appliqués sur les boulons à bride pour améliorer leur résistance à la corrosion, leur apparence et leurs performances globales. Le choix du revêtement dépend de l'application prévue et des conditions environnementales. Voici quelques revêtements courants qui peuvent être appliqués aux boulons à bride :
Placage de zinc : Le placage de zinc est un revêtement courant et rentable utilisé pour protéger les boulons à bride de la corrosion. Il fournit une fine couche de zinc qui agit comme une barrière entre la surface métallique et l'environnement. Les boulons à bride zingués sont communément appelés boulons « galvanisés ».
Galvanisation à chaud : La galvanisation à chaud consiste à immerger les boulons à bride dans un bain de zinc fondu. Ce processus crée un revêtement de zinc plus épais et plus durable que le placage de zinc standard. Galvanisé à chaud boulons à bride conviennent aux environnements extérieurs et corrosifs.
Placage au cadmiage : Le placage au cadmiage offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les applications marines et aérospatiales. Cependant, le cadmium est toxique et son utilisation est restreinte dans certaines régions pour des raisons environnementales.
Placage de nickel : Le placage de nickel offre une résistance à la corrosion et une finition décorative. Il peut être utilisé pour améliorer l’apparence des boulons à bride dans les applications où l’esthétique est importante.
Chromage : Le chromage est connu pour sa grande brillance et sa finition décorative. Les boulons à bride chromés sont souvent utilisés dans les applications automobiles et décoratives.
Revêtement de phosphate : les revêtements de phosphate améliorent l'adhérence de la peinture et la résistance à la corrosion des boulons à bride. Ils sont souvent utilisés comme revêtement de base pour des applications ultérieures de peinture ou de finition.
Revêtement d'oxyde noir : Le revêtement d'oxyde noir, également connu sous le nom de bleuissement, offre une résistance à la corrosion et un aspect noir foncé et mat. Il est couramment utilisé dans des applications où l’esthétique n’est pas une préoccupation majeure.
Revêtement Dacromet ou Geomet : Les revêtements Dacromet et Geomet sont des revêtements de zinc non électrolytiques qui offrent une excellente résistance à la corrosion et sont souvent utilisés dans les applications automobiles et industrielles.
Revêtement au xylan : Les revêtements au xylan offrent un haut niveau de résistance à la corrosion et peuvent également offrir des propriétés lubrifiantes. Ils sont utilisés dans des applications où des conditions environnementales extrêmes sont rencontrées.
Revêtement en téflon (PTFE) : les revêtements en téflon réduisent la friction et offrent d'excellentes propriétés antiadhésives. Ils sont souvent utilisés dans les applications où les boulons à bride doivent résister à des températures élevées ou lorsque la lubrification est peu pratique.
Shérardisation : La shérardisation est un processus de revêtement par diffusion qui implique l'application de poudre de zinc sur boulons à bride . Il offre une protection contre la corrosion et est utilisé dans des applications spécialisées.
Le choix du revêtement dépend de facteurs tels que le type d'environnement, l'exposition aux produits chimiques, la température et les exigences spécifiques de l'application. Il est essentiel de consulter les fabricants ou les fournisseurs pour sélectionner le revêtement approprié pour vos besoins en matière de boulons à bride, en veillant à ce qu'il offre la protection et les caractéristiques de performance nécessaires pour votre application spécifique.