Il s'agit d'un joint forcé, et il existe trois formes : joint encliquetable à filetage externe, joint encliquetable à filetage interne et joint encliquetable modifié.

Pince à filetage externe : Le joint de face interne est utilisé très fréquemment. Son joint est un joint en métal doux de section triangulaire, en cuivre ou en aluminium. La bride de cylindre du conteneur et le capuchon d'extrémité sont reliés par un manchon fileté, et l'étanchéité est obtenue en serrant le boulon de compression pour appliquer une force à la bague de compression pour comprimer le joint. L'avantage de cette structure est que les boulons de connexion entre l'extrémité du cylindre et le couvercle d'extrémité sont omis, qu'elle est facile à démonter et qu'elle appartient à une structure à démontage rapide. La surface de la rondelle peut également être relativement grete, de sorte que la force de compression requise et le diamètre du boulon de compression sont relativement grands. Étanchéité fiable, adaptée aux récipients avec des variations de température relativement faibles. Cependant, la structure est complexe, les pièces d'étanchéité sont redondantes, les exigences de précision sont faibles et le traitement est difficile. Cette configuration de conteneur est généralement utilisée pour les conteneurs haute pression de petit diamètre qui nécessitent un démontage et une ouverture lents.

Joint Kazary interne : Le principe de fonctionnement du joint Kazari à filetage interne est fondamentalement le même que celui du filetage externe, sauf que l'embout fileté est vissé indirectement dans l'extrémité du cylindre avec le filetage interne. Le joint est placé à la jonction entre le couvercle d'extrémité et la queue du cylindre, et une bague de compression est disposée sur le joint. La surface intérieure et la surface inférieure du joint sont reliées à la queue du capuchon d'extrémité et à la surface d'extrémité du cylindre tour à tour en appuyant sur des boulons pour obtenir l'étanchéité. Il est plus haut que le joint facial kazari à filetage externe et permet d'économiser un manchon fileté relativement facile à usiner. Sa structure est plus intuitive, mais ses embouts doivent être plus épais et occuper plus d'espace de pression. Le fil n'est pas facile à corroder par le milieu, pas facile à démonter et à assembler, et a peu de conditions de travail. Habituellement utilisé uniquement pour les récipients à haute pression de grand diamètre.

Joint Kazary amélioré : La structure améliorée du joint d'extrémité Kazary ne nécessite pas de manchon fileté pour connecter le capuchon d'extrémité et le cylindre, mais utilise des connexions boulonnées, et d'autres pièces sont similaires au joint d'extrémité Kazary à filetage externe. Il n'a pas d'avantage évident et est donc difficile à adopter.

Joint de type joint plat : il s'agit d'un joint obligatoire. Des rondelles en matériau souple ou en métal sont placées entre les surfaces de jonction. Sous l'action de la force de pré-serrage du boulon, la partie inégale de la surface de contact (c'est-à-dire l'espace ou le canal où le fluide peut fuir) est pressée et remplie de matériau de joint de déformation plastique, de manière à atteindre l'objectif du conteneur.

Afin d'améliorer les performances d'étanchéité, une ou deux rainures à section transversale triangulaire peuvent être formées sur la surface du siège d'étanchéité, la profondeur et la largeur de la rainure sont respectivement de 1 mm et le milieu des deux rainures est distant de 5 mm. Ce type de conteneur n'est généralement utilisé que pour les petits et moyens conteneurs à haute température et haute pression et ne produit pas de basses températures. La structure est intuitive, l'étanchéité est fiable lorsque le diamètre est important et que la pression n'est pas faible. Cependant, lorsque le diamètre est petit, la pression est faible, la température est basse (plus de 200) ou les fluctuations de température et de pression sont relativement faibles, la précharge de boulon requise est relativement faible et les performances d'étanchéité sont médiocres. Parce que la charge du boulon est proportionnelle à la moyenne pression et à la surface du joint. Par conséquent, lorsque la pression est faible et que le diamètre intérieur de l'équipement est petit, la taille du Ecrou du chariot est petit et la taille du Écrou à embase and Boulon à bride est augmenté, et la structure est légère et facile à démonter.
Vis à bois