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Quels sont les avantages du fil machine à frappe à froid ?

Sep 14,2022

Fil machine à frappe à froid est un processus de formage qui augmente la section transversale d'un matériau initial en diminuant sa hauteur. Le procédé est utilisé pour produire des pièces à haute résistance à la traction. Il présente plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de formage, notamment moins de rebut et des rendements plus élevés. De plus, la frappe à froid augmente la résistance à la traction native des matériaux et peut réduire les coûts.
Le fil machine de frappe à froid est généralement fabriqué à partir d'acier à faible teneur en carbone et à teneur moyenne en carbone. C'est un type d'acier de construction allié et est utilisé dans de nombreuses pièces standard. La qualité du fil d'acier étiré à froid est importante car il doit répondre à des exigences dimensionnelles strictes. L'acier laminé à chaud a très peu de spécifications et n'est pas aussi précis que l'acier étiré à froid.
Les fils machine de frappe à froid présentent de nombreux avantages, notamment la capacité de produire des fixations longues et fines. Ils permettent également d'économiser de l'argent et de simplifier le processus de fabrication. Cependant, le fil de frappe à froid présente quelques inconvénients. Leur ductilité résiduelle plus faible et leurs contraintes de forgeage plus élevées peuvent les rendre inadaptés à certaines applications.
Le fil machine à frappe à froid de bonne qualité doit être exempt de rouille et de joints roulés. Il doit également avoir une microstructure uniforme. Il doit également être recouvert d'un revêtement à base de phosphate. Les nuances d'acier inoxydable 303 et 302 HQ sont relativement faciles à usiner et conviennent à l'usinage.
Au cours du processus de frappe à froid, les fils d'acier sont soumis à un certain nombre de processus. L'un d'eux est le recuit. Cette étape augmente la résistance à la traction du matériau. L'étape suivante consiste à tremper le fil. Le fil de frappe à froid a une résistance à la traction plus élevée que le fil recuit.
Les fils machine à frappe à froid sont principalement utilisés pour la fabrication de têtes et d'ébauches de fixations filetées. Le processus peut être utilisé pour former une variété de formes. La figure 2 montre des schémas de frappe à froid sur une barre ou un fil machine non supporté. Fil machine à frappe à froid doit être exempt de dommages de surface et doit réussir un test de refoulement aux deux tiers.
Les techniques de frappe à froid les plus courantes sont les refoulements et les extrusions. Ces processus nécessitent une formation contrôlée du matériau et l'application d'une force suffisante pour remplir un vide. Les matrices sont conçues pour s'assurer que le matériau se déplace correctement et avec la bonne force. Le principe de base consiste à appliquer une force prédéterminée au bon endroit pendant le processus de frappe à froid.
Le processus de frappe à froid est un processus polyvalent, permettant aux concepteurs de fabriquer des boulons, des écrous et des vis à partir de fil machine en acier. Contrairement au laminage à chaud, la frappe à froid est un procédé qui peut être réalisé sur du fil machine en acier à température ambiante. Une fois le processus terminé, des processus spécifiques de trempe et de revenu sont appliqués pour obtenir les propriétés mécaniques finales. Les fils machine pour frappe à froid sont disponibles en différentes qualités de carbone et d'alliage pour une variété d'applications.

Origine :Chine
Diamètre/Taille du filetage : 2,0 mm à 40 mm
Traitement de surface Phosphatation, Saponification
Utilisation : automobile, énergie éolienne, machines, construction
Standard JIS, SAE, ASTM
MOQ : 20 tonnes
Capacité d'approvisionnement : 25 000 tonnes/mois
méthodes de payement T/T ou L/C
Port : Shanghai, Ningbo
Modèle : Q195, Q235, 1010, 1015, 1018, 10B21, 10B33, ML40cr, ML08AL, SWRCH35K, SWRCH45K, SWRCH6A, SWRCH8A, SWRCH10A, SWRCH15A, SWRCH22A, SCM435, SCM440, 50BV30, 20 #, 453 #, 330 # 333

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